Quatre étapes dans la production de bouteilles en verre

Les bouteilles en verre sont disponibles dans une variété de styles, des grandes bouteilles aux petites bouteilles, et sont largement utilisées comme contenants d'emballage pour les aliments, les médicaments, les boissons, les cosmétiques, etc.

Les bouteilles en verre peuvent être recyclées et réutilisées et constituent un contenant d'emballage très sûr et respectueux de l'environnement. Le processus de production du verre comprend : le dosage, la fusion, le moulage, le recuit et d’autres processus.

Selon la nomenclature conçue, les ingrédients de la bouteille en verre sont pesés et mélangés dans un mélangeur après pesée. Les principales matières premières du verre sont : le sable de quartz, le calcaire, le feldspath, le carbonate de sodium, l'acide borique, etc.

Lorsque la bouteille en verre est fondue, les matières premières préparées sont chauffées à haute température pour former un liquide en verre uniforme et sans bulles. Il s’agit d’un processus de réaction physique et chimique très complexe. La fusion du verre est réalisée dans un four.

Le moulage de bouteilles en verre consiste à transformer du verre fondu en un produit solide de forme fixe. Le moulage doit être effectué dans une certaine plage de température. Il s'agit d'un processus de refroidissement. Le verre passe d’abord d’un état liquide visqueux à un état plastique, puis à un état solide cassant.

Lors du recuit de la bouteille en verre, le verre subit des changements drastiques de température et de forme au cours du processus de moulage. Ce changement laissera une contrainte thermique dans le verre. Ce stress thermique réduira la résistance et la stabilité thermique des produits en verre. Les usines de bouteilles en verre soulignent que si elles sont refroidies directement, elles sont susceptibles de se briser d'elles-mêmes pendant le processus de refroidissement ou plus tard pendant le stockage, le transport et l'utilisation (communément appelée explosion à froid du verre).